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近日,重慶市某新材料科技公司與新益為集團攜手,成功召開了“工廠目視規(guī)劃項目”啟動會,公司高層管理人員與新益為顧問老師齊聚一堂,共同為推進公司新工廠的標準化、管理擘畫藍圖,標志著公司在目視化升級領域邁出關鍵一步。
項目規(guī)劃:聚焦精益管理,覆蓋全場景
在項目啟動會上,雙方團隊圍繞“工廠目視化規(guī)劃”主題,系統(tǒng)部署了項目推進計劃與實施路徑。
該項目以打造標準化、規(guī)范化的作業(yè)現(xiàn)場為核心目標,覆蓋全車間精益規(guī)劃以及全系統(tǒng)的目視化管理,包含公共區(qū)域、生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、庫房及輔助區(qū)域等。
顧問團隊將結(jié)合新材料行業(yè)特性及公司的文化理念,確保項目成果既貼合企業(yè)實際需求,又具備前瞻性的布局。

項目啟動
推進策略:分階段實施,強化資源保障
為確保項目高效落地,整個項目將根據(jù)區(qū)域的實施先后,整體分為三大階段推進。
第一階段和第二階段主要圍繞不同車間內(nèi)部規(guī)劃展開,包括人車分流、廠區(qū)、區(qū)域劃線、物品定置管理、安全色管理等。
第三階段將具體落實辦公樓、宿舍、等全區(qū)域設計定稿,以及整體項目的實施輔導和目視化標準手冊編制。
項目遵守先規(guī)劃后設計原則,通過現(xiàn)場深度調(diào)研與研討,對車間人車分流、功能區(qū)域劃分進行科學規(guī)劃,旨在提升現(xiàn)場管理水平、提高生產(chǎn)綜合效率。
保障機制:專項小組+協(xié)同服務模式
為保障項目高效落地,公司成立了工廠目視化專項小組,服務采用“線下+線上”協(xié)同模式,確保設計與執(zhí)行無縫銜接。
此外,通過月度計劃、周計劃、日計劃的層層分解以及定期總結(jié)與調(diào)整機制,項目將嚴格把控進度與質(zhì)量,最終以通過公司審核為交付標準。
在項目討論中,雙方就項目目標、職責分工、項目輸出達成共識,明確各司其職,通力配合,確保達到項目預期。
戰(zhàn)略意義:賦能行業(yè)未來,傳遞卓越價值
通過標準化、可視化、的管理升級,企業(yè)將進一步提升安全管理、可視化管理,同時為員工創(chuàng)造更安全、高效的工作環(huán)境。
此次精益與目視化規(guī)劃項目的啟動,是重慶嘉利合新材料科技有限公司邁向“精益化工廠”的重要一環(huán)。
通過這一系列標準化、可視化、的管理升級,企業(yè)將為員工創(chuàng)造更安全、高效的工作環(huán)境,最終實現(xiàn)客戶價值與企業(yè)競爭力的雙贏。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等