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近日,四川某新材料公司攜手新益為集團,圓滿完成精益現(xiàn)場管理項目輔導(dǎo)。本期輔導(dǎo)圍繞“自主運營、現(xiàn)場改善、目視化推進、設(shè)備初期清掃”四大核心模塊展開,既鞏固前期精益成果,更推動精益管理在企業(yè)內(nèi)部深化落地,助力企業(yè)向卓越運營目標(biāo)穩(wěn)步邁進。
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項目成效
作為雙方精益合作的關(guān)鍵階段,項目以“強化自主能力、優(yōu)化現(xiàn)場效能”為核心目標(biāo),聚焦企業(yè)運營中的實際痛點,通過“模塊拆解、分步落地、效果驗證”的推進模式,實現(xiàn)多維度突破:自主運營體系更趨成熟,跨區(qū)域現(xiàn)場管理效率顯著提升,目視化標(biāo)準進一步統(tǒng)一,設(shè)備管理基礎(chǔ)持續(xù)夯實,為后續(xù)精益縱深推進筑牢根基。
四川某新材料公司精益推進辦全程高效運轉(zhuǎn),成為本期項目自主推進的核心力量。本期共推進15項預(yù)留任務(wù),已完成10項,5項持續(xù)推進中,整體完成率達100%。從高效標(biāo)準班前會的常態(tài)化落實,到樣板區(qū)與拓展區(qū)的持續(xù)改善,再到安全行為手冊的編制與宣傳短視頻的制作,各項工作均有序推進,體現(xiàn)了企業(yè)自主推進能力的顯著提升。問題改善數(shù)量自5月以來持續(xù)攀升,尤其在3S三定、目視化等方面成效顯著,展現(xiàn)出全員參與、持續(xù)改善的精益文化正在形成。

現(xiàn)場改善
針對各辦事處及倉庫的運營痛點,新益為顧問團隊分赴山東、河北、福建、廣東等地,開展“診斷-設(shè)計-實施-驗證”全流程輔導(dǎo):問題精準排查:逐一梳理現(xiàn)場雜亂、動線不合理、標(biāo)識模糊等問題,形成針對性整改清單;
科學(xué)優(yōu)化落地:通過P圖模擬預(yù)判整改效果,落地標(biāo)識優(yōu)化、通道整頓、貨架分區(qū)等措施;效率空間雙提升:整改后各倉庫空間利用率顯著提高,作業(yè)人員取貨、備貨時間縮短,整體作業(yè)效率改善明顯。

現(xiàn)場調(diào)研
本期項目將目視化管理作為標(biāo)準化建設(shè)的核心抓手,推動實驗場及核心作業(yè)區(qū)目視化方案落地:
載體多樣化:通過區(qū)域劃分標(biāo)識、設(shè)備介紹幕墻、質(zhì)量管理看板等載體,清晰傳遞管理要求與現(xiàn)場信息;標(biāo)準統(tǒng)一化:統(tǒng)一設(shè)計風(fēng)格、色彩規(guī)范與信息呈現(xiàn)格式,確保不同區(qū)域目視化管理標(biāo)準一致;管理便捷化:現(xiàn)場異??杉磿r識別,管理指令可快速傳達,現(xiàn)場管理的直觀性與標(biāo)準化水平大幅提升。

計劃跟進
在全程計劃進度方面,項目已順利完成6期輔導(dǎo),項目整體進度過半。本期顧問老師全程主導(dǎo),推進辦及各團隊配合緊密,執(zhí)行力持續(xù)增強。下階段將圍繞“任務(wù)點檢、設(shè)備清掃、安全手冊編制、小組活動推進、OPL培訓(xùn)”等重點任務(wù),進一步夯實自主運營體系,推動精益管理向縱深發(fā)展。
公司領(lǐng)導(dǎo)在項目總結(jié)中強調(diào),精益管理不僅是工具與方法,更是企業(yè)文化與執(zhí)行力的體現(xiàn)。全體團隊?wèi)?yīng)以“把信送給加西亞”的精神,不畏困難、主動擔(dān)當(dāng),將精益理念融入日常工作的每一個環(huán)節(jié),為實現(xiàn)“卓越運營”目標(biāo)持續(xù)奮進。
精益之路雖長,行則將至。未來,四川某新材料公司與新益為將繼續(xù)深化合作,以精益規(guī)劃設(shè)計、人才培訓(xùn)、落地咨詢與數(shù)字化為抓手,共同打造高效、規(guī)范、可持續(xù)的現(xiàn)場管理體系,助力企業(yè)在高質(zhì)量發(fā)展的道路上穩(wěn)步前行。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等