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新益為精益生產管理咨詢公司概述:精益生產作為當今企業(yè)盛行的管理模式,受到越來越多企業(yè)的青睞。企業(yè)在導入精益生產過程中,需要設計具體的步驟和時間表。任何步驟的缺失都可能導致改進難以展開,或根本不能開始。

精益生產推行步驟
實踐證明,成功的精益生產導入必經以下階段:
一、熟悉精益生產基本概貌
精益生產作為企業(yè)運作流程的優(yōu)化理念和方法,沒有人天生對其了如指掌。我們需要了解其理念方法體系、具體做法及預期收益。
二、了解精益生產藍圖
參觀優(yōu)秀的精益工廠,建立并強化自感官上的精益藍圖。但若將人們所見所聞作為學習方式的一種,所吸收的內容充其量不足30%。
三、親身體驗或目睹精益生產所創(chuàng)造的變化
親自參與改善活動,在實踐中體會和運用精益的理念與工具,感受改善所帶來的周期、效率、品質提升方面的變化,樹立對變革的信心。
四、成立專門的精益生產推動組織
精益生產的實施體現(xiàn)于打破慣常做法的變革,具體的行動需要系統(tǒng)地規(guī)劃、溝通和管理,實施的關注對象是人而非機器、物料等有形之物。我們無法期待人的意識和習慣自然地轉變,因此,高層指導委員會和專門的精益生產推進組織是實施準備的重要部分。
毫無疑問,公司的老板和高層管理者是精益生產的第一推動力,但重要的是實踐的決心和長久的堅持,精益生產本身是沒有終點的旅程。
從微觀過程上看,啟動精益生產變革需要穩(wěn)定的組織和人員架構作保證,確保組織以一個完整清晰的面貌投入到變革中去。
從宏觀過程看,或許當我們還在觀望之時,競爭對手已在悄然行動了。盡管很少有企業(yè)真的能在未雨時綢繆,越是成功的企業(yè),就越難知道下一步該做什么??梢哉f,未雨之時即是實施精益生產的最佳時機。精益生產是經歷實施、收效、反復、維持等過程,更多的是向自身學習、思考,戰(zhàn)勝自我意識的過程。推行精益的最佳時機取決于企業(yè)決策層對精益生產和自我的認知。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等