
微信公眾號(hào)二維碼

微信咨詢顧問二維碼
近日,山西某化工新材料有限公司隆重召開精益管理三期項(xiàng)目總結(jié)大會(huì),50余人齊聚二樓會(huì)議室,全面回顧歷時(shí)13個(gè)月的精益實(shí)踐歷程,展示硬核成果,表彰先進(jìn)典范,為持續(xù)深化精益管理錨定方向。
項(xiàng)目結(jié)題總結(jié)會(huì)
成果豐碩:從“救火維修”到“零故障運(yùn)行”的系統(tǒng)躍遷
項(xiàng)目聚焦設(shè)備管理精益化與人才能力提升兩大核心,覆蓋15個(gè)模塊、80個(gè)小項(xiàng),實(shí)現(xiàn)全鏈條突破:
1、設(shè)備管理革新:構(gòu)建“三位一體”管理體系,建立30臺(tái)關(guān)鍵設(shè)備日監(jiān)控模型,預(yù)警響應(yīng)率達(dá)100%;升級(jí)設(shè)備綜合管理表,累計(jì)分析3799條異常數(shù)據(jù),鎖定自然老化(43.69%)、偶發(fā)故障(25.86%)等核心問題精準(zhǔn)攻堅(jiān);
2、改善創(chuàng)新顯實(shí)效:完成87項(xiàng)設(shè)備專項(xiàng)改善、21項(xiàng)低成本自動(dòng)化改造,節(jié)約人工時(shí)7961小時(shí),直接創(chuàng)效151.5萬元;修舊利廢110臺(tái)設(shè)備,降本54萬元;
3、人才梯隊(duì)強(qiáng)根基:搭建技能矩陣管理體系,開展79場(chǎng)次培訓(xùn)覆蓋1590人次,認(rèn)證12名內(nèi)訓(xùn)師;舉辦首屆技能比武,選拔12名技術(shù)標(biāo)兵。
成果展示
標(biāo)桿引領(lǐng),表彰賦能再啟新程
大會(huì)設(shè)置專項(xiàng)報(bào)告與頒獎(jiǎng)雙環(huán)節(jié),彰顯全員精益成果:
1、車間實(shí)踐分享:干熄焦車間以“零故障”為目標(biāo)推行預(yù)測(cè)性維護(hù);配備煤車間通過三級(jí)培訓(xùn)體系提升員工技能;電儀車間新增溫度聯(lián)鎖自動(dòng)化改造,解決脫硝工藝隱患;
2、案例點(diǎn)睛:化產(chǎn)車間通過材質(zhì)升級(jí)與潤滑改造,將硫銨螺旋輸送軸壽命從半年延長至一年,年節(jié)約9.8萬元;電儀車間新增氨氣溫控聯(lián)鎖,避免管道堵塞與設(shè)備腐蝕,提升脫硝效率。
3、榮譽(yù)激勵(lì)擔(dān)當(dāng):評(píng)選“精益之星”“進(jìn)步之星”等個(gè)人獎(jiǎng)項(xiàng)23項(xiàng),授予煉焦、化產(chǎn)、電儀車間“最佳改善團(tuán)隊(duì)”,運(yùn)焦車間獲評(píng)優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)第一名。設(shè)備處、電儀處、人事處獲“優(yōu)秀推進(jìn)部門”。
標(biāo)桿表彰
未來啟航:從“階段成果”到“長效機(jī)制”
顧問黃光亮老師在點(diǎn)評(píng)中肯定項(xiàng)目“建立設(shè)備健康預(yù)警體系”“技能矩陣推廣價(jià)值”等核心優(yōu)勢(shì),同時(shí)提出深化備件壽命管理模型、優(yōu)化跨部門協(xié)作等提升方向。并在點(diǎn)評(píng)中引用《尚書》“非知之艱,行之惟艱”,強(qiáng)調(diào)長效機(jī)制建設(shè)。未來公司將從三方面深化精益:
1、數(shù)字化升級(jí):建設(shè)設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)(ELCM),深化大數(shù)據(jù)應(yīng)用;
2、人才強(qiáng)基工程:推行“金扳手”技術(shù)認(rèn)證與五型班組建設(shè);
3、成本精細(xì)化管控:優(yōu)化備件3A管理模型,完善制造費(fèi)用管控體系。
未來規(guī)劃
三年深耕,精益理念扎根基層
副總經(jīng)理鄭總在講話中充分肯定新益為顧問團(tuán)隊(duì)的貢獻(xiàn),并強(qiáng)調(diào)“長期維持機(jī)制”是未來重點(diǎn)。回顧項(xiàng)目以“階梯式推進(jìn)”為核心策略。首年以6S管理夯實(shí)基礎(chǔ),次年通過TPM搭建管理平臺(tái),第三年聚焦車間下沉,將專業(yè)化管理理念植入基層。并強(qiáng)調(diào):“精益管理非一時(shí)之功,需融入日常血脈,讓‘零故障運(yùn)行’從目標(biāo)變?yōu)槌B(tài)!”
鄭總講話
從車間設(shè)備微缺陷的精準(zhǔn)治理,到“變廢為寶”的修舊利廢文化;從預(yù)測(cè)性維護(hù)的數(shù)字化實(shí)踐,到星型班組的孵化培育——公司正以精益為筆,書寫傳統(tǒng)化工企業(yè)向高效、智能、綠色邁進(jìn)的新篇章。
合影留念
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等