精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：人是生產(chǎn)的源頭，人是企業(yè)的寶貴資源，人的素養(yǎng)決定工作的質(zhì)量和效率。人是精益生產(chǎn)推行過(guò)程中必不可少的資源，精益生產(chǎn)是提高員工能力的有效方式。那么，精益生產(chǎn)對(duì)企業(yè)員工有什么影響？

精益生產(chǎn)

一、革新思想

在實(shí)行精益生產(chǎn)企業(yè)的員工必須接受新的思想觀念才可配合精益生產(chǎn)實(shí)施。這些新的觀念有：

1、樹(shù)立以徹底消除一切浪費(fèi)為核心思想；

2、樹(shù)立以產(chǎn)品質(zhì)量為中心，而不是產(chǎn)量為中心；

3、強(qiáng)調(diào)只對(duì)員工的增值性操作才制訂標(biāo)準(zhǔn)，杜絕無(wú)效勞動(dòng)；

4、績(jī)效考核應(yīng)注重過(guò)程而不是結(jié)果，不要只看結(jié)果不看過(guò)程；

5、庫(kù)存是負(fù)債，也是問(wèn)題的根源等。

在精益生產(chǎn)中，員工會(huì)體會(huì)到這些管理新思想是如何落實(shí)到工作行動(dòng)中，并按照這種思維方式去思考解決問(wèn)題。

二、誠(chéng)信可靠

精益生產(chǎn)認(rèn)為員工的操作必須是增值性的，否則就視為無(wú)效勞動(dòng)。根據(jù)這一要求，在發(fā)生瑕疵時(shí)立即偵測(cè)到，員工可立即暫停生產(chǎn)來(lái)解決問(wèn)題，避免瑕疵進(jìn)人到下游流程。員工具有較充分的自由度，有較大的決策權(quán)，生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題主要由員工自己解決。

對(duì)員工的約束主要靠機(jī)制強(qiáng)制性把問(wèn)題暴露無(wú)遺，并通過(guò)看板管理、目視管理、定置管理等這些透明快捷標(biāo)準(zhǔn)化的信息來(lái)傳遞，使之處于眾目睽睽之下，促使員工自覺(jué)去解決。這些做法的背后都是以員工的誠(chéng)信為基礎(chǔ)的。

三、團(tuán)隊(duì)協(xié)作

精益生產(chǎn)的實(shí)施的基本單元是班組，在班組內(nèi)部建立起各種管理小組，解決日常生產(chǎn)中問(wèn)題。精益生產(chǎn)下均要求員工有團(tuán)隊(duì)合作精神，團(tuán)隊(duì)成員須共同決策、共同分擔(dān)或輪流擔(dān)任團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，當(dāng)出現(xiàn)的問(wèn)題涉及面廣時(shí)，還建立臨時(shí)小組，例如產(chǎn)品設(shè)計(jì)小組，全面質(zhì)量控制小組等。這樣做的目的是為了鼓勵(lì)員工參與，讓他們之間多交流，不斷的相互啟發(fā)，自行為整個(gè)工作流程負(fù)責(zé)，使問(wèn)題解決得更加全面徹底。

四、增強(qiáng)自信心

精益生產(chǎn)中員工的工作內(nèi)容是比較豐富的，由過(guò)去的只負(fù)責(zé)機(jī)器操作變?yōu)樨?fù)責(zé)多機(jī)床管理、產(chǎn)品檢驗(yàn)、利用團(tuán)隊(duì)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，為了促使員工徹底解決這些問(wèn)題，還采用了通常認(rèn)為違背常理的管理手段，例如生產(chǎn)中出現(xiàn)問(wèn)題機(jī)器自動(dòng)停機(jī)，中斷生產(chǎn)，各工序、各車(chē)間之間的庫(kù)存量特別少，把生產(chǎn)中的問(wèn)題強(qiáng)制性暴露出來(lái)，這些做法需要員工有一定的風(fēng)險(xiǎn)承受能力，工作責(zé)任心和自信心均要強(qiáng)。

五、提升技能

在精益生產(chǎn)中一個(gè)員工要同時(shí)完成幾道工序，操作幾臺(tái)不同類(lèi)型的設(shè)備。為了解決問(wèn)題對(duì)一線員工充分授權(quán)，并以小組形式開(kāi)展活動(dòng)，而管理人員則是教練員，這就要求員工既是技術(shù)的多面手，能對(duì)其他部門(mén)和相關(guān)人員有很好配合的要求；亦要有一定的決策能力，能夠在出現(xiàn)多個(gè)相互沖突的問(wèn)題時(shí)正確決策；更重要是分析問(wèn)題解決問(wèn)題的能力，能夠在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)迅速有效的處理，才能使精益生產(chǎn)成功的發(fā)展。