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為什么要將精益生產(chǎn)和六西格瑪結(jié)合
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2019-01-23 瀏覽次數(shù):

    精益生產(chǎn)咨詢公司概述:六西格瑪是一種改善企業(yè)質(zhì)量流程管理的技術(shù),以“零缺陷”的完美商業(yè)追求,帶動(dòng)質(zhì)量成本的大幅度降低,最終實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)成效的提升與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的突破。精益生產(chǎn)是通過(guò)多方面的變革,使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn),最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式?,F(xiàn)在,大多數(shù)企業(yè)將兩者結(jié)合推行,他們的意圖是什么呢?

     

    精益生產(chǎn)與六西格瑪

     

    精益生產(chǎn)與六西格瑪

     

    一、兩者結(jié)合,取長(zhǎng)補(bǔ)短

     

    精益生產(chǎn)的核心是消除浪費(fèi)、創(chuàng)造價(jià)值,提倡低成本、高效率,追求用最少的人工、最少的材料、最少的設(shè)備、最少的場(chǎng)地、最少的時(shí)間生產(chǎn)出客戶需要的產(chǎn)品和服務(wù);六西格瑪?shù)暮诵氖亲非笸昝榔焚|(zhì),提倡在充分了解客戶需要的基礎(chǔ)上,打造完美的生產(chǎn)和服務(wù)流程,消除劣質(zhì)質(zhì)量成本,一次性將事情做到最好,達(dá)到客戶和企業(yè)共贏的目的。

     

    雖然兩者都提倡客戶價(jià)值中心論,但是兩者的運(yùn)作重心還是存在本質(zhì)的區(qū)別,精益生產(chǎn)是從客戶的角度來(lái)定義企業(yè)的營(yíng)運(yùn)過(guò)程中的一系列的活動(dòng)哪些是增值的或不增值的,認(rèn)為所有客戶不為之“買單”的活動(dòng)都是浪費(fèi),從而假定在滿足客戶需要的同時(shí)想方設(shè)法消除這些不增值(其實(shí)就是不會(huì)產(chǎn)生附加值)的活動(dòng),簡(jiǎn)化流程,降低成本,提高效率。

     

    六西格瑪是從客戶的實(shí)際需要出發(fā)為牽引,最大可能地減少過(guò)程變異,優(yōu)化流程,改善產(chǎn)品質(zhì)量,一次性交付給客戶最滿意的產(chǎn)品。所以企業(yè)在推行精益生產(chǎn)的時(shí)候往往側(cè)重于生產(chǎn)效率的提升,而在推行六西格瑪管理的時(shí)候往往側(cè)重于品質(zhì)的改善,從企業(yè)經(jīng)營(yíng)的角度來(lái)講,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)賴以生存的兩大支柱、缺一不可,兩者的結(jié)合應(yīng)用,可以取長(zhǎng)補(bǔ)短。

     

    二、兩者誰(shuí)也離不開(kāi)誰(shuí)

     

    精益生產(chǎn)的改善活動(dòng)是從整個(gè)系統(tǒng)出發(fā)的,利用價(jià)值流程圖分析從原材料到成品生產(chǎn)過(guò)程之中的所有物流和信息流,找出不增值的部分予以改善,改造現(xiàn)有的流程使得其更順暢、更柔性、更能夠適應(yīng)客戶的需求變化,

     

    因此精益的一切改善活動(dòng)都是圍繞整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)作指標(biāo)來(lái)進(jìn)行的,是由面到點(diǎn)的改善,再由點(diǎn)到面的體現(xiàn),也就是說(shuō)不管它的工具多么復(fù)雜或簡(jiǎn)便,最終的改善成果都要體現(xiàn)在整個(gè)系統(tǒng)的指標(biāo)上,但是很多點(diǎn)方面的問(wèn)題是需要依賴六西格瑪系統(tǒng)的方法和工具來(lái)解決和控制,所以精益生產(chǎn)離不開(kāi)六西格瑪。

     

    六西格瑪?shù)母纳苹顒?dòng)往往是以項(xiàng)目的形式展開(kāi)的,其目標(biāo)通常是具體的、甚至是單一的,針對(duì)這個(gè)目標(biāo)所涉及的流程或?qū)ο笥袝r(shí)只是整個(gè)系統(tǒng)的一部分,我們可以利用六西格瑪特有的、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)哪J紻MAIC方法來(lái)達(dá)成項(xiàng)目,然而卻忽略了衡量項(xiàng)目本身對(duì)整體價(jià)值的影響程度,項(xiàng)目成功以后系統(tǒng)本身是否要做相應(yīng)的調(diào)整,比方說(shuō)一個(gè)瓶頸工序的制程能力得到提升以后,不但減少了不良,同時(shí)瓶頸也發(fā)生了轉(zhuǎn)移,這個(gè)時(shí)候整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)也應(yīng)當(dāng)作相應(yīng)的調(diào)整,所以這時(shí)候就需要運(yùn)用精益生產(chǎn)將六西格瑪解決的問(wèn)題和整個(gè)系統(tǒng)聯(lián)系起來(lái),以指導(dǎo)具體的六西格瑪項(xiàng)目展開(kāi)和落實(shí),所以六西格瑪也離不開(kāi)精益生產(chǎn)。

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