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精益生產(chǎn)咨詢公司概述:自精益生產(chǎn)推行以來,公司通過成立領(lǐng)導機構(gòu)、組建辦公室、組織培訓學習、立標樹型等方式,多渠道、多樣式推進精益生產(chǎn),使得生產(chǎn)單位執(zhí)行效果較為明顯,管理部門執(zhí)行起來卻處于一種霧里看花,朦朧狀態(tài)。精益生產(chǎn)作為管理提升的一個重要活動,管理部門該如何推行精益生產(chǎn)?

精益生產(chǎn)
一、管理部門要了解精益生產(chǎn)的本質(zhì)含義
精益生產(chǎn)(Lean Manufacturing),簡稱“精益”,是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革,使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應用戶需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡,最終達到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果。精益生產(chǎn)就是及時制造,消滅故障,消除一切浪費,向零缺陷、零庫存進軍。是衍生自豐田生產(chǎn)方式的的管理哲學。其核心為追求零庫存、追求快速反應、追求流程化作業(yè)、追求企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的和諧統(tǒng)一、追求以人為本、追求效益最大化。
二、輔助生產(chǎn)部門開展精益生產(chǎn)
公司管理部門作為生產(chǎn)單位的主要服務窗口,要將一切工作重心服務于生產(chǎn),從快速反應、流程作業(yè)、以人為本等方面如手。通過細化各項工作流程(標準)、推行辦公現(xiàn)場5S管理等手段,充分發(fā)揮個體潛在能量,使個體與集體有機的融合,不斷提升部門辦事效率和辦事質(zhì)量。
三、敢于承擔責任
通過推行精益生產(chǎn),旨在解決公司實際經(jīng)營中,生產(chǎn)、質(zhì)量、采購、財務、安全、技術(shù)、信息、人力、基礎、設備等多方面銜接上的漏洞或重復,避免管理部門相互間的扯皮推諉,職責不清而引起拖延生產(chǎn)造成損失情況的發(fā)生。
四、不斷創(chuàng)新,持續(xù)改善
最后,管理部門工作性質(zhì)有別于生產(chǎn)單位,推行精益生產(chǎn)模式,不能生搬硬套,應靈活機動。精益生產(chǎn)是一種管理模式,而并非管理手段,管理舉措,它具有長效、靈活等特點。在推進精益生產(chǎn)工作中,管理部門應重點放在圍繞流程、周期、人才、團隊以及反省整改上,通過規(guī)范、精簡流程、降低工作周期、提升人才隊伍綜合素質(zhì)、強調(diào)團隊協(xié)作以及自我反省和不斷改進等多渠道并進,最終提升工作效率、降低工作成本。使工作真正做“精”做“益”。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等